پیچ فلنج آلیاژ تیتانیوم با استحکام بالا

- شدت بالا
- مقاوم در برابر خوردگی
- مقاومت در برابر خستگی
- دیامغناطیس
| پروژه | مشخصات |
| نام محصول | پیچ فلنج آلیاژ تیتانیوم |
| مواد | آلیاژ تیتانیوم (Gr5/Gr2 موجود است) |
| برند | بی جی سی جی تی آی |
| مزایای اصلی | |
| عملکرد | سبک وزن استثنایی، استحکام بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی |
| ساختار سر فلنجی | طراحی فلنج پهن، سطح تماس را افزایش میدهد، نیروی گیره را به طور مساوی توزیع میکند، فشار واحد را کاهش میدهد، از تغییر شکل/آسیب سطح قطعات متصل جلوگیری میکند. |
| کاربرد | ایدهآل برای هوافضا، خودرو، مهندسی دریایی (به عنوان مثال سیستمهای لولهکشی سوخت موتور هواپیما) |
| محیط کار | در برابر فشار بالا، ارتعاشات، شرایط تنش پیچیده مقاومت میکند و از نشت سوخت جلوگیری میکند. |
توضیحات1
بخش رزوه

| اندازه رزوه d | ام۵ | ام۶ | ام۸ | ام۱۰ | ام۱۲ | ام۱۴ | ام۱۶ | ام۲۰ |
| پ - نخ درشت | ۰.۸ | ۱ | ۱.۲۵ | ۱.۵ | ۱.۷۵ | ۲ | ۲ | ۲.۵ |
| P - رزوه ظریف-1 | / | / | ۱ | ۱.۲۵ | ۱.۵ | ۱.۵ | ۱.۵ | ۱.۵ |
| پ - رزوه ظریف-۲ | / | / | / | ۱ | ۱.۲۵ | / | / | / |
| ب - L≤125 | ۱۶ | ۱۸ | ۲۲ | ۲۶ | ۳۰ | ۳۴ | ۳۸ | ۴۶ |
| ب - ۱۲۵ | / | / | ۲۸ | ۳۲ | ۳۶ | ۴۰ | ۴۴ | ۵۲ |
| ب - طول>200 | / | / | / | / | / | / | ۵۷ | ۶۵ |
| ج - من | ۱ | ۱.۱ | ۱.۲ | ۱.۵ | ۱.۸ | ۲.۱ | ۲.۴ | ۳ |
| dₐ - فرم A - حداکثر | ۵.۷ | ۶.۸ | ۹.۲ | ۱۱.۲ | ۱۳.۷ | ۱۵.۷ | ۱۷.۷ | ۲۲.۴ |
| dₐ - فرم B - حداکثر | ۶.۲ | ۷.۴ | ۱۰ | ۱۲.۶ | ۱۵.۲ | ۱۷.۷ | ۲۰.۷ | ۲۵.۷ |
| d_c - حداکثر | ۱۱.۸ | ۱۴.۲ | ۱۸ | ۲۲.۳ | ۲۶.۶ | ۳۰.۵ | ۳۵ | ۴۳ |
| d_s - حداکثر | ۵ | ۶ | ۸ | ۱۰ | ۱۲ | ۱۴ | ۱۶ | ۲۰ |
| د_س - من | ۴.۸۲ | ۵.۸۲ | ۷.۷۸ | ۹.۷۸ | ۱۱.۷۳ | ۱۳.۷۳ | ۱۵.۷۳ | ۱۹.۶۷ |
| d₁ - حداکثر | ۵.۵ | ۶.۶ | ۹ | ۱۱ | ۱۳.۵ | ۱۵.۵ | ۱۷.۵ | ۲۲ |
| دقیقه - d_w | ۹.۸ | ۱۲.۲ | ۱۵.۸ | ۱۹.۶ | ۲۳.۸ | ۲۷.۶ | ۳۱.۹ | ۳۹.۹ |
| معدن الکترونیکی | ۸.۷۱ | ۱۰.۹۵ | ۱۴.۲۶ | ۱۶.۵۲ | ۱۷.۶۲ | ۱۹.۸۶ | ۲۳.۱۵ | ۲۹.۸۷ |
| اف - مکس | ۱.۴ | ۲ | ۲ | ۳ | ۳ | ۳ | ۳ | ۴ |
| ک - حداکثر | ۵.۴ | ۶.۶ | ۸.۱ | ۹.۲ | ۱۱.۵ | ۱۲.۸ | ۱۴.۴ | ۱۷.۱ |
| k₁ - مال من | ۲ | ۲.۵ | ۳.۲ | ۳.۶ | ۴.۶ | ۵.۱ | ۵.۸ | ۶.۸ |
| r₁ - مال من | ۰.۲۵ | ۰.۴ | ۰.۴ | ۰.۴ | ۰.۶ | ۰.۶ | ۰.۶ | ۰.۸ |
| r₂ - حداکثر | ۰.۳ | ۰.۴ | ۰.۵ | ۰.۶ | ۰.۷ | ۰.۹ | ۱ | ۱.۲ |
| r₃ - مال من | ۰.۱ | ۰.۱ | ۰.۱۵ | ۰.۲ | ۰.۲۵ | ۰.۳ | ۰.۳۵ | ۰.۴ |
| r₄ - = | ۳ | ۳.۴ | ۴.۳ | ۴.۳ | ۶.۴ | ۶.۴ | ۶.۴ | ۸.۵ |
| s - حداکثر اندازه اسمی | ۸ | ۱۰ | ۱۳ | ۱۵ | ۱۶ | ۱۸ | ۲۱ | ۲۷ |
| ها - من | ۷.۷۸ | ۹.۷۸ | ۱۲.۷۳ | ۱۴.۷۳ | ۱۵.۷۳ | ۱۷.۷۳ | ۲۰.۶۷ | ۲۶.۶۷ |
| تی - حداکثر | ۰.۱۵ | ۰.۲ | ۰.۲۵ | ۰.۳ | ۰.۳۵ | ۰.۴۵ | ۰.۵ | ۰.۶۵ |
| تی - دقیقه | ۰.۰۵ | ۰.۰۵ | ۰.۱ | ۰.۱۵ | ۰.۱۵ | ۰.۲ | ۰.۲۵ | ۰.۳ |
| طول نخ b | - | - | - | - | - | - | - | - |

مزیت سبک وزن
مقاومت در برابر خوردگی برجسته
عملکرد عالی در دمای بالا و پایین
زیستسازگاری و نفوذپذیری مغناطیسی پایین
عملیات سطحی
روکش تیتانیوم طبیعی
رنگ اصلی و بافت فلزی آلیاژ تیتانیوم را حفظ میکند. لایه اکسید طبیعی تشکیل شده روی سطح، سطح مشخصی از محافظت را فراهم میکند. این پرداخت برای کاربردهایی که سادگی و مقرون به صرفه بودن را در عین حفظ زیباییشناسی صنعتی و تمیزی ترجیح میدهند، ایدهآل است.
رسوب فیزیکی بخار (PVD)
طیف وسیعی از رنگهای غنی مانند طلایی، مشکی و رنگینکمانی را ارائه میدهد. PVD جذابیت بصری را افزایش میدهد و در عین حال سختی سطح و مقاومت در برابر سایش را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد. این روش معمولاً در کاربردهای تزئینی سطح بالا، الکترونیک و سختافزارهای لوکس استفاده میشود.
آنودایزینگ
لایههای اکسیدی را در طیف وسیعی از رنگها از جمله طلایی، مشکی، رنگینکمانی، آبی، سبز، صورتی و بنفش تولید میکند. آنودایزینگ نه تنها ارزش زیباییشناختی را بهبود میبخشد، بلکه مقاومت در برابر خوردگی و عایق الکتریکی را نیز افزایش میدهد. این ماده به طور گسترده در هوافضا، دکوراسیون معماری و محصولات مصرفی مورد استفاده قرار میگیرد.
مدول پایین و مقاومت در برابر خستگی: افزایش طول عمر اتصال
پوششهای اکسیدی شبه سرامیکی در رنگهایی مانند خاکستری و قهوهای ایجاد میکند. این فرآیند یک لایه سرامیکی سخت، مقاوم در برابر سایش و خوردگی روی سطح تیتانیوم تشکیل میدهد و آن را برای کاربرد در ماشینآلات، فرآوری شیمیایی و سایر صنایع با نیاز به عملکرد سطحی بالا مناسب میسازد.
| مزیت | پیچ فلنج آلیاژ تیتانیوم | پیچ فولادی سنتی | پیچ آلیاژ آلومینیوم |
| وزن | ۶۰٪ چگالی کم؛ وزنی حدود ۶۰٪ فولاد با اندازه یکسان | سنگین | وزن سبکتر، اما استحکام ناکافی |
| قدرت | استحکام کششی ≥ ۸۰۰ مگاپاسکال؛ نسبت استحکام به وزن بالا | استحکام بالا اما نسبت استحکام به وزن پایین | استحکام کم (≤ ۵۰۰ مگاپاسکال) |
| مقاومت در برابر خوردگی | مقاوم در برابر آب دریا، اسیدها و قلیاها؛ لایه اکسید خود ترمیم شونده | برای جلوگیری از زنگ زدگی نیاز به گالوانیزه یا رنگ آمیزی دارد | از فولاد بهتر است، اما در برابر اسیدهای قوی ضعیف است |
| مقاومت در برابر دما | عملکرد پایدار در دماهای بالا و پایین | شکننده در دماهای پایین؛ کاهش استحکام در دماهای بالا | حداکثر دمای کارکرد ≤ ۲۰۰ درجه سانتیگراد |
| زیستسازگاری | غیر سمی؛ مناسب برای ایمپلنتهای پزشکی | ممکن است یونهای فلزی آزاد کند | ممکن است باعث رد یا واکنشهای آلرژیک شود |
| هزینه نگهداری | بدون نیاز به عملیات ضد زنگ؛ طول عمر بالا | نیاز به نگهداری منظم دارد؛ مستعد زنگزدگی است | رزوهها به راحتی کنده میشوند؛ نیاز به نگهداری مکرر دارند |






مناسب برای فضاهای کوچک
سوراخ پیچ شش گوش نسبتاً کم عمق است و سر پیچ نازک تر است و آن را برای نصب در فضاهای محدود مانند دستگاه های الکترونیکی و ابزار دقیق ایده آل می کند.
راندمان انتقال گشتاور بالا
آچارهای شش گوش سطح تماس بیشتری با سوراخ پیچ دارند و خطر لغزش در حین اعمال نیرو را کاهش میدهند. این امر امکان اعمال گشتاور بالاتر را فراهم میکند و اتصال محکم را تضمین میکند - به ویژه در محیطهای مستعد لرزش بسیار مهم است.
مزایای ضد شل شدن و زیبایی
طراحی سر تخت امکان نصب به صورت تخت (همسطح با سطح قطعه کار) را فراهم میکند و در عین حال که ظاهر تمیز کلی تجهیزات را بهبود میبخشد، خطرات بیرونزدگی و سایش را به حداقل میرساند.
-
س: چه نوع اتصال دهنده های تیتانیومی ارائه می دهید؟
+الف) ما طیف گستردهای از اتصالدهندههای تیتانیومی استاندارد و سفارشی را ارائه میدهیم، از جمله اما نه محدود به:• پیچهای تیتانیومی: پیچهای سر شش گوش، پیچهای تخت، پیچهای سر گرد، پیچهای Torx، پیچهای 12 نقطهای، پیچهای فلنجی و غیره.• مهرههای تیتانیومی: مهرههای شش گوش، مهرههای چهارگوش، مهرههای فلنجی، مهرههای قفلی، مهرههای چاکدار، مهرههای T شکل، مهرههای کلاهکدار و غیره.• واشرهای تیتانیومی: واشر تخت، واشر فنری، واشر قفلی و غیره.• پیچهای تیتانیومی: پیچهای ماشینی، پیچهای خودکار، پیچهای شیاردار، پیچهای سر فیلیپس، پیچهای شش گوش، پیچهای Torx، پیچهای تنظیم و غیره.• قطعات سفارشی/ویژه: ما کانکتورهای پیچیده مختلف از آلیاژ تیتانیوم را طبق نقشههای مشتری و الزامات خاص تولید میکنیم. -
س: آیا خدمات سفارشی سازی OEM/ODM ارائه می دهید؟
+پاسخ: بله، ما خدمات جامع سفارشیسازی OEM/ODM ارائه میدهیم. با تجهیزات پیشرفته تولید، تیمی باتجربه از مهندسان و یک سیستم کنترل کیفیت دقیق، ما راهحلهای سفارشی یک مرحلهای - از انتخاب مواد و نمونهسازی اولیه گرفته تا تولید انبوه و عملیات سطحی - را بر اساس نقشههای طراحی، مشخصات فنی و الزامات کاربردی شما ارائه میدهیم. -
س: چگونه کیفیت اتصال دهنده های تیتانیومی خود را تضمین می کنید؟
+الف) کیفیت، تعهد اصلی ماست. ما فرآیندهای سختگیرانهای برای کنترل کیفیت محصولات خود داریم. ما از مواد اولیه با کیفیت بالا استفاده میکنیم، از تکنیکهای پیشرفته تولید بهره میبریم و بازرسیهای کیفی دقیقی انجام میدهیم تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی بالاترین استانداردها را برآورده میکند. -
س: قیمت اتصال دهنده های تیتانیومی در مقایسه با اتصال دهنده های فولادی معمولی چگونه است؟
+الف) به دلیل هزینه بالاتر مواد اولیه آلیاژ تیتانیوم و فرآیندهای تولید پیچیدهتر، اتصالدهندههای تیتانیومی معمولاً قیمت بالاتری نسبت به اتصالدهندههای فولادی استاندارد دارند. با این حال، با توجه به عملکرد استثنایی آنها در محیطهای سخت، طول عمر بیشتر، هزینههای نگهداری کمتر و مزایای منحصر به فرد در زمینههایی مانند طراحی سبک و زیستسازگاری، اتصالدهندههای تیتانیومی در بسیاری از کاربردهای با ارزش بالا، مقرون به صرفه بودن کلی قابل توجهی را ارائه میدهند. -
س: چگونه میتوانم گرید آلیاژ تیتانیوم مناسب برای کاربردم را انتخاب کنم؟
+الف) انتخاب گرید مناسب آلیاژ تیتانیوم به الزامات خاص کاربرد شما بستگی دارد. اگر مطمئن نیستید کدام گرید مناسبتر است، تیم مهندسان حرفهای ما میتوانند مشاورهها و توصیههای دقیقی را بر اساس سناریوی کاربرد و مشخصات فنی شما ارائه دهند. -
س: زمان تحویل محصولات شما چقدر است؟
+الف) زمان معمول تولید تقریباً 20 روز است.























































































